發(fā)布時間：2021-10-19
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油的污染及處理：
礦物油對樹脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于樹脂顆粒的表面，造成樹脂微孔的污堵，致使樹脂交換容量降低，周期制水量明顯減少。
礦物油的來源有：
■ 滲入地下的礦物油隨原水帶入交換器。
■ 使用蒸汽混合加熱原水時，油隨蒸汽帶入原水。
■ 燃油鍋爐使用蒸汽霧化燃油，當(dāng)油壓高于蒸汽壓力時，重油（或原油）漏入蒸汽，經(jīng)過凝氣器進(jìn)入凝結(jié)水除鹽系統(tǒng)。
■ 煉油廠或化工廠生產(chǎn)流程中的油通過蒸汽系統(tǒng)漏入原水。化學(xué)除鹽設(shè)備進(jìn)水中含油量為0.5mg/L時，幾個月內(nèi)即可出現(xiàn)樹脂被油污染的現(xiàn)象。
處理油污染樹脂的方法：
首先，應(yīng)迅速查明油的來源，排除故障，防止油的繼續(xù)漏入。必要時，應(yīng)清理設(shè)備內(nèi)積存的油污。輕微污染的樹脂不一定需要處理，可以在多次再生中逐漸恢復(fù)其交換容量。嚴(yán)重污染的樹脂，應(yīng)通過小型試驗，選擇適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā?br/> 1、用NaOH溶液循環(huán)清洗
使用38-40°C的8%-9%NaOH溶液，從堿箱（約10m3）經(jīng)過陰床、陽床后，再回到堿箱循環(huán)清洗（具體時間由小型試驗確定），并補充NaOH溶液，保持溶液濃度，利用NaOH對礦物油的乳化作用，清除油污。
2、用溶劑清洗
可以使用石油醚或200號溶劑汽油對樹脂進(jìn)行清洗，清洗過程中要嚴(yán)密防火。
3、使用溶劑與表面活性劑聯(lián)合清洗
使用樹脂體積20%的200號溶劑汽油和TX-10（非離子型，全名為聚氯乙烯辛烷基苯酚）20kg，加入交換器后，保持溫度45-50°C，用無油壓縮空氣攪拌并擦洗，30min后再加入200kgTX-10表面活性劑，繼續(xù)攪拌，使油乳化。最后，從交換器頂部進(jìn)水，將乳化液從底部排出，至沖洗干凈為止。
